高温合金一般指能够在600℃以上高温长期使用,承受较大复杂应力,具有较强表面稳定性的金属材料。高温合金有多种分类方法,按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钻基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金。高温合金材料具有优良的、、抗疲劳等性能,主要用于制造航天飞行器、火箭发动机、舰船用发动机、发电燃气轮机、汽车废气增压器涡轮、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。随着科技的进步,目前高温合金产品应用领域越来越大,已开始逐步应用到汽车、冶金、玻璃制造、医学等领域。
影响精密铸造质量的核心因素和浅谈影响凝固的因素
{一}、影响精密铸件质量的核心因素
大家知道影响精密铸件质量的核心因素是什么吗?接下来,就由小编带大家了解一下。希望大家看完这篇文章,能够清楚影响精密铸件质量的核心因素。
1、精密铸造的设计工艺性。在进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能,来判断精密铸件的形状、尺寸大小外,还从精密铸件合金,与精密铸件工艺特点的角度来考虑设计的公平性。
也就是明显的尺寸效应、凝固、紧缩、应力等问题,以避免或减少精密铸件的成分偏析、变形、开裂等问题的产生。
2、精密铸件需具有良好的铸造工艺。根据精密铸件的结构、分量以及尺寸大小,铸造合金的特点及生产条件
{二}、浅谈铸造件的凝固方式及影响凝固的因素
1、凝固方式:
铸造件在凝固的过程中,其断面上一般分为三个区:固相区、凝固区、液相区。铸造件对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄,依此划分凝固方式。
中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。
逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区;断面液,固两相由一条界限清楚分开;随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。
糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时间内,铸造件表面不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状、后固化。
2、影响铸造件凝固方式的因素
合金的结晶温度范围。范围小:凝固区窄,愈倾向于逐层凝固。如:砂型铸造,低碳钢逐层凝固,高碳钢糊状凝固。
铸造件的温度梯度。合金结晶温度达到一定的范围时,凝固区的宽度取决于铸造件内外层的温度梯度。温度梯度越小,凝固区越宽。
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